A karosszéria ragasztó -és tömítőanyagainak felvitele a németországi Daimlernél korábban manuális folyamat volt, amelyet három műszakos üzemben végeztek. Mostantól a KUKA érzékeny automatizálási megoldásának köszönhetően két robot gondoskodik a fontos korrózióvédelemről és a Mercedes-Benz karosszériák tömítettségéről. Különlegessége az érzékeny KUKA LBR iiwa könnyűépítésű robot és a KR 60 hattengelyes robot kombinációja
A Gema által bemutatott új rendszer pormentesen, hatékonyan dolgozik, és porszórási eredményeket tesz lehetővé. Modulrendszerű koncepcióként az OptiCenter mind az önálló üzemelésre, mind a pisztoly-, tengely- és kabinvezérlés integrálására alkalmas.
Egyedülálló megoldást eredményezett a két piacvezető csúcstechnológiájának kombinációja. Az 1 100 mm karkinyúlással és akár 10 kg teherbírással rendelkező hattengelyes KUKA KR AGILUS KR 10 R1100 EX 2G robotra Dürr festőrendszert szereltek.
Rekordszámú, mintegy 550 kiállító cég jelezte részvételét a Karlsruhei Kiállítási Központban az idei PaintExpo szakvásáron a folyékony- és porfestés, valamint a tekercselt burkolatok területeiről. Az ismételten rekordokat döntögető kiállításról idén is összeállítottunk egy technológiai összképet.
A februári összesítés szerint már több mint 550 kiállító cég jelezte részvételét a Karlsruhei Kiállítási Központban az idei PaintExpo szakvásáron a folyékony- és porfestés, valamint a tekercselt burkolatok területeiről. Az ismételten rekordokat döntögető kiállításról idén is összeállítottunk egy technológiai összképet.
A februári összesítés szerint már több mint 550 kiállító cég jelezte részvételét a Karlsruhei Kiállítási Központban az idei PaintExpo szakvásáron a folyékony- és porfestés, valamint a tekercselt burkolatok területeiről. Az ismételten rekordokat döntögető kiállításról idén is összeállítottunk egy technológiai összképet.
A robotrendszerek egyre megfizethetőbbé válnak, ezért vállalkozások növekvő köre számára jelentenek vonzó és reális alternatívát. A robotos festőcellák mellett újabb érvet szolgáltat a WAGNER új, TOPFINISH RobotBell 1 névre hallgató sokoldalú, gyors forgásra képes porlasztófeje.
A Flexlink legújabb 3D szoftverét – a FlexLink Design Tool-t – a cég saját munkatársai tervezték és fejlesztették. Megalkotását hosszas kutatás, illetve a vevőkkel és partnerekkel folytatott konzultáció előzte meg annak érdekében, hogy a program minél könnyebben használható legyen.
Az alkatrész- és felülettisztítás világszerte egyre nagyobb prioritást élvez. A 2015. június 9-11. között sorra kerülő interdiszciplináris és nemzetközi parts2clean minden felhasználó számára szinte kötelező programmá nőtte ki magát.
A különböző felületkezelési eljárások kivitelezésében egyre jelentősebb szerep jut bevonattechnikának. A bevonatkészítés mint felületkezelő eljárás számtalan lehetőséget elégít ki. A gazdasági igények egyre magasabbra teszik a mércét a bevonatanyag-gyártók, a felhordás körülményeit biztosító berendezések gyártói, valamint a bevonatkészítéssel foglalkozó kivitelezők számára.
A 2014. április 8–11. között Karlsruhéban megrendezendő 5. PaintExpo alkalmával minden eddiginél több, mintegy 450 kiállító mutatja be újdonságait a nedves bevonatok, porbevonatok és tekercselt bevonatok terén a 133 ezer négyzetméternyi kiállítási területen. Az iparágak és anyagok széles skáláját érintő kínálat az előkezeléstől a minőségellenőrzésig és a csomagolásig a teljes folyamatláncot felöleli.
A felületminőség és a bevonattechnika vonatkozásában is minden eddiginél komolyabb elvárásokkal szembesülnek a szakma képviselői. Egyrészt az erőforrások hatékony felhasználása, az egyedi megoldások és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés, másrészt az alkalmazási lehetőségek széles választéka, a minőség és a rugalmasság is fontos szerepet kapnak. Az idén 5. alkalommal megrendezésre kerülő PaintExpo keretében több mint 400 kiállító válaszokkal szolgál arra, hogy ezekkel a kihívásokkal milyen módon lehet megbirkózni.
Jelentős, 300 millió forintot meghaladó fejlesztés kezdődött a sátoraljaújhelyi Heiche Hungary Bt.-nél, az elsősorban fém alkatrészek felületkezelésével foglalkozó cég kapacitása növelését, a környezeti terhelés és az üzemeltetési költségek csökkentését várja a beruházástól - jelentette be a társaság.
A bevonattechnikai vállalatok és vállalkozások világszerte arra törekszenek, hogy minél hatékonyabbá tegyék eljárásaikat, ugyanakkor igény van a rendszerek rugalmasabbá tételére is. Az idén szeptemberben Isztambulban, majd 2014 áprilisában a németországi Karlsruhéban jelentkező PaintExpo szakvásár mintegy 250 kiállítója ezekre az elvárásokra és kihívásokra mutat be megoldásokat. A kínálat az előkezeléstől, a komplett rendszereken, üzemeken és bevonatokon át egészen a minőség- ellenőrzésig, jelölésig és csomagolásig terjed.
A gépjárműgyártásban felhasznált energia 70 százalékát a fényezési folyamat emészti fel. Az energiafelhasználás 75 százalékos csökkentése nem csak a működési költségek jelentős mértékű visszaesését vonja maga után, de a szénkibocsátást is redukálja. A Volkswagen pozsonyi gyárüzemében található Eisenmann festőműhely a bizonyíték arra, hogy mindez lehetséges. Az E-Scrub elektrosztatikus túlszórás szeparáló rendszere kulcsfontosságú szerepet tölt be a hatékony erőforrás felhasználásban.
Lehet színes, matt vagy fényes, effektusokkal vagy funkcionális jellemzőkkel ellátott – a műanyag alkatrészek festésének napjainkban számtalan lehetősége van. Ezzel együtt a követelmények is szigorúbbak, mint valaha: a jó minőség és a gazdaságosság, az anyagfelhasználás hatékonysága, az alacsony energiafogyasztás és a rugalmasság, mind egyre fontosabbá válik, ezért valamennyi optimalizálási lehetőséget érdemes kihasználni.
A fém alkatrészek tisztítása során az üledékanyagok, mint az olaj és az emulzió a tisztító fürdőbe kerülnek. Módosított alkoholok, illetve szénhidrogének használata esetén ezek a maradékanyagok növelhetik a tisztítószer savtartalmát, ami korróziót eredményezhet az alkatrészek felületén és a tisztítógépen egyaránt.
A fényezés több mint védőréteg: meghatározza a jármű külső megjelenését, és ezáltal a vásárló első benyomását is. Ugyanakkor a fényezés az egyik leginkább energiaigényes folyamat a gépjárműgyártásban. Ennek eredményeképpen a fényezési technológiák iparága olyan megoldásokon dolgozik, amelyek elősegítik az erőforrások hatékony felhasználását, és ezzel párhuzamosan optimalizálják a minőséget.
A BALINIT®LATUMA bevonat az Oerlikon Balzers által a forgácsoló szerszámokon eddig nagy sikerrel alkalmazott bevonatainak következetes továbbfejlesztése. Az AlTiN bevonat kiváló teljesítménnyel bír és három különböző felhasználási területen – váltólapkáknál, szármaróknál és fúróknál – is jól alkalmazható. Az új bevonattal széles körben végzett megmunkálási kísérletek bizonyítják, hogy a termelékenység 30-tól akár 200 százalékig is növekedhet.